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Características do micropó de granada para moagem de pastilhas de silício e vidro ótico

Características do micropó de granada para moagem de pastilhas de silício e vidro ótico


O micropó de granada para moagem de pastilhas de silício e vidro ótico apresenta as seguintes características:

1. Propriedades físicas
‌Alta dureza e tenacidade‌
A granada tem uma dureza moderada (Mohs 7,5-8,0), é resistente ao desgaste e pouco quebradiça, pode reduzir a taxa de quebra durante a retificação e prolongar a vida útil. A densidade atinge 4,2 g/cm³, partículas afiadas e arestas vivas, o que melhora a eficiência da moagem.

Distribuição uniforme do tamanho das partículas‌
As especificações do tamanho das partículas do micropó de granada abrangem W63 a W5, que podem ser personalizadas de acordo com as necessidades para satisfazer os requisitos de moagem de alta precisão.

2. Estabilidade química
A granada possui propriedades químicas estáveis, não contém componentes nocivos, como silício livre e metais pesados, está em conformidade com as normas internacionais como a ISO 11126 e evita a contaminação da superfície de processamento.

3. Vantagens do processo
‌Baixa taxa de quebra e reciclabilidade‌
A granada tem uma baixa taxa de quebra e pode ser reciclada 5 a 10 vezes, reduzindo o custo de utilização. ‌

Baixo teor de poeira e proteção ambiental‌
O micropó granada passa por vários processos de lavagem com água durante a produção, sendo que o teor de poeira é extremamente baixo; tem uma elevada gravidade específica e assenta rapidamente, reduzindo o pó durante a operação.

4. Efeito da aplicação
O micropó de granada é adequado para moer dispositivos de precisão, como pastilhas de silício e lentes de vidro ótico, e pode atingir uma superfície altamente lisa sem riscos.
É também utilizado em jato de areia e polimento, produção de mós/telas de esmeril e outros campos, e é adequado para uma variedade de materiais (como metais, plásticos e cerâmicas).

Nota : O micropó de granada é amplamente utilizado nas indústrias de semicondutores e ótica, graças às suas vantagens de desempenho abrangentes, tais como a elevada eficiência de moagem, a proteção ambiental e a controlabilidade de custos.

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