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Micropó granada

MICROPÓ GRANADA

O que é o micropó de granada

O micropó de granada é um abrasivo natural do tamanho de um mícron. Baseia-se nas características naturais da granada de ferro e alumínio, tais como elevada dureza, alta densidade, boa tenacidade, resistência a ácidos e álcalis, e é produzido através de um controlo avançado do processo.

De acordo com a dureza, pode ser dividido em abrasivos de micropó comuns e abrasivos de micropó superduros. Entre eles, os abrasivos de micropó comuns incluem três séries: corindo ( corindo branco e corindo castanho ), carboneto de silício e abrasivos naturais. Os abrasivos em micropó granada pertencem aos abrasivos naturais entre os abrasivos comuns.

Características do micropó granada

O micropó de granada é selecionado a partir do minério de rocha almandina mais duro. É de cor vermelho escuro, tem uma elevada dureza, alta densidade, boa tenacidade e é rico em cantos vivos e arestas vivas. O pó de grão fino processado é particularmente adequado para a moagem de semicondutores e ecrãs fluorescentes na indústria eletrónica, e lentes e lentes na indústria ótica. É também um material ideal para jato de areia e polimento, fazendo rebolos de pasta de papel e rebolos de alta precisão e lixas; além disso, tem bons efeitos no processamento de chapas de impressão, produtos de vidro, couro, agregados, pedras, plásticos e camadas de galvanoplastia.

  1. Com uma dureza de 7,5-8,0 e uma densidade de 4,2g/cm³, é quebrado 4 vezes durante o processo de processamento para gerar cantos e arestas mais vivas. A área de jato de areia é grande por unidade de tempo, o consumo de areia por unidade de área é pequeno e o custo do jato de areia é baixo.
  2. Graças à excelente tenacidade e baixa fragilidade da almandina, a taxa de britagem é baixa durante o processo de jato de areia. Pode ser reciclado 5 a 10 vezes dependendo da ocasião de aplicação, reduzindo ainda mais o custo de utilização do cliente.
  3. Após 6 lavagens com água durante o processo de produção, o teor de poeira é extremamente baixo. Ao mesmo tempo, devido à elevada gravidade específica e à rápida velocidade de sedimentação do abrasivo granada para jato de areia, há menos poeira durante o processo de jato de areia e o ambiente de trabalho é excelente.
  4. A distribuição do tamanho das partículas é razoável, o pó é pequeno, o teor de sal solúvel e a condutividade são extremamente baixos e não contém componentes nocivos, como silício livre e metais pesados. Está em conformidade com a norma ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 e outras especificações. Pode satisfazer os mais rigorosos requisitos técnicos industriais e militares. É um produto económico e eficaz para substituir a areia de quartzo, escória, areia de aço e granalha de aço.

Aplicações exatas

O micropó de granada é uma espécie de abrasivo natural. No processamento industrial, quando o volume de processamento da peça é grande e a eficiência do processamento necessita de ser melhorada sem procurar a qualidade da superfície, pode ser selecionado um tamanho de partícula mais grosso; pelo contrário, nas áreas de corte de alta precisão, retificação e polimento de materiais de precisão, jato de areia fino, etc., deve ser utilizado micropó de granada.

  1. Moagem e polimento de materiais de precisão, tais como: ecrãs de TV, componentes óticos, semicondutores e outros produtos de vidro especiais, etc.
  2. Corte com jato de água de alta precisão, como vidro, plástico, materiais compósitos, tecidos, cerâmica, alumínio e ligas ultrafinas.
  3. A limpeza com jato de areia fino, como graffiti de paredes, pedra/tijolo/madeira de edifícios antigos, válvulas, medidores, moldes, dispositivos de precisão, etc.
  4. Gravura de imagens, como cobertura de vidro, revestimento galvanizado, aço inoxidável, alumínio, liga, fibra de vidro, ganga, etc.
  5. Rebarbação e polimento, como alvenaria, peças fundidas, plásticos, componentes de vidro ótico, etc.;
  6. Limpeza de paredes exteriores e interiores de tubos, acabamento de fibra de vidro, etc., e outras limpezas com rugosidade inferior a 10 microns.
  7. Aditivos para materiais antiderrapantes, limpeza de vapores de óleo, cosméticos, tintas, borracha, etc.
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