Aplicação de pó de granada na retificação e polimento ultrafino de vidro ótico
O pó de granada tem as seguintes características principais de aplicação e vantagens de processo no campo da moagem e polimento ultrafino de vidro ótico:
1. Características do material do núcleo
Alta dureza e autoafiação
A sua dureza pode atingir 7,5-8,5 Mohs, o que pode cortar eficazmente pequenas saliências na superfície do vidro, mantendo arestas e cantos afiados durante o processo de retificação, melhorando significativamente o nivelamento da superfície;
Inércia química e estabilidade térmica
Não é fácil reagir quimicamente a alta temperatura ou ambiente ácido-base, evitando que os resíduos do meio de polimento contaminem o substrato de vidro óptico;
Controlo preciso do tamanho das partículas
Os tamanhos produzidos #240-#3000 podem satisfazer todos os requisitos do processo, desde a retificação em bruto até ao polimento espelhado.
2. Cenários típicos de aplicação:
Polimento de lentes ópticas.
É utilizado para eliminar riscos submicrométricos na superfície da lente e atingir rugosidade nanométrica. É especialmente adequado para componentes óticos de alta precisão, como lentes de câmaras e objetivas de microscópios.
Processamento de extremidades de fibra óptica
. Utilizando abrasivos de resina, é possível realizar o polimento ultrapreciso das extremidades das ligações de fibra para reduzir a perda de transmissão de sinal.
Pré-tratamento de substratos semicondutores.
É utilizado no processo de pré-polimento de materiais como wafers de silício e vidro de quartzo para fornecer superfícies planas a nível atómico para posterior revestimento/gravação.
3. Vantagens de adaptabilidade do processo
Desenvolvimento de abrasivos compostos
Pode substituir 20%-30% de coríndon castanho como enchimento abrasivo de resina, tendo em conta a eficiência de corte e os requisitos de acabamento superficial;
Tratamento simplificado de águas residuais
Comparado com o pó de polimento de óxido de cério, o micropó de granada é mais fácil de reciclar o líquido residual de moagem através de sedimentação física, o que cumpre as normas de fabrico verde;
Equilíbrio custo-benefício
Em cenários de polimento de médio a alto padrão, a sua relação custo-benefício abrangente é melhor do que a das soluções de micropó de diamante puro e é particularmente adequado para ambientes de produção em massa.
Nota : O processo convencional atual alcançou uma adaptação profunda com equipamentos de polimento automatizados e pode atingir uma saída estável de nível industrial com uma precisão de polimento de ≤0,2 μm através do controlo de parâmetros.
