Vantagens da areia granada para jato de água em comparação com a alumina fundida castanha.
A alumina fundida castanha apresenta uma dureza 9,0 na escala de Mohs. Apesar de dura, é quebradiça e tem arestas afiadas, provocando um desgaste severo nas linhas e bicos de jato de água. O granada, por outro lado, apresenta uma dureza entre 7,5 e 8,5 na escala de Mohs, o que o torna adequado para o corte por jato de água. Equilibra a força de corte, a vida útil do consumível, a precisão de maquinação, o respeito pelo ambiente e a estabilidade operacional, tornando-se o abrasivo principal para o corte por jato de água de alta precisão. As suas vantagens são detalhadas abaixo:
I. Menor desgaste do equipamento e vida útil significativamente prolongada dos bicos e tubagens
1. Compatibilidade ideal de dureza : O granada possui dureza moderada, ao contrário da alumina fundida castanha , que é muito dura e causa desgaste rápido em bicos de jato de água, tubos de mistura e válvulas abrasivas durante a erosão em alta velocidade.
2. Formato de Partículas Mais Amigável : O granada de alta qualidade para jato de água consiste em partículas subangulares e arredondadas, enquanto a alumina fundida castanha é um cristal pontiagudo e com múltiplas pontas. As partículas arredondadas fluem suavemente, resultando numa menor resistência ao atrito ao passar por tubos e bicos abrasivos e num menor desgaste das paredes dos tubos.
II. Menos pó, ambiente de produção mais amigável e menor risco de doenças profissionais
A alumina fundida castanha é extremamente quebradiça e estilhaça-se facilmente com impactos de alta velocidade, gerando uma grande quantidade de poeira ultrafina e causando uma poluição severa por poeira na oficina. O granada , por outro lado, possui uma boa tenacidade e uma elevada resistência à quebra; após o impacto, apenas a superfície fissura, criando novas arestas de corte, resultando numa taxa de poeira geral extremamente baixa e reduzindo a poeira em mais de 70% em comparação com a alumina fundida castanha.
III. Menos propenso ao entupimento de tubagens de areia, maior estabilidade na produção contínua.
1. O granada é submetido a lavagem, separação magnética em múltiplos estágios e classificação fina, resultando em quantidades mínimas de argila, pó fino e impurezas aglomeradas, com gamas de tamanho de partículas rigorosamente controladas. A alumina fundida castanha, por outro lado, contém frequentemente grumos calcinados e pó ultrafino, tornando-a altamente suscetível à aglomeração e ao entupimento de tubagens de areia quando húmida.
2.As partículas de granada apresentam uma excelente fluidez, garantindo um transporte suave a longas distâncias através de tubos de areia e minimizando a ocorrência de bloqueios por areia, desvios de corte e desperdício de placas causados pela quebra da areia. A alumina fundida castanha, com os seus cantos afiados que se intertravam facilmente e o pó fino que preenche as lacunas, leva a uma baixa fluidez, bloqueios frequentes da pistola e paragens frequentes para limpeza da areia, resultando numa redução da capacidade de produção.
IV. Acabamento superficial superior, sem necessidade de polimento secundário em maquinação de precisão.
1. A alumina fundida castanha possui arestas afiadas e duras, que podem facilmente causar riscos profundos, corrosão e lascas nas arestas de corte dos materiais em chapa durante o corte a alta velocidade. O aço inoxidável, as ligas de alumínio, a pedra sinterizada e os materiais compósitos requerem polimento após maquinação de precisão.
2.º A granada possui uma dureza mais moderada e um tamanho de partícula uniforme, produzindo padrões de corte finos e regulares, sem grandes riscos. As ligas de titânio, cobre, pedra e chapas de fibra de carbono podem ser cortadas diretamente para satisfazer os requisitos de precisão de montagem, eliminando a necessidade de polimento e resultando numa maior eficiência global do processo.
3.º A alumina fundida castanha é propensa a lascar as arestas quando utilizada em materiais macios (alumínio, cobre, plásticos, compósitos em favo de mel), enquanto o granada não corrói excessivamente as arestas da peça de trabalho.
V. Propriedades químicas extremamente estáveis, adequadas para o corte de peças especiais resistentes à corrosão.
A granada é quimicamente inerte, resistente a ácidos e álcalis, não contém iões de ferro livres e tem um teor extremamente baixo de iões cloreto; a alumina fundida castanha contém alumina e vestígios de impurezas de ferro.
1. Corte de aço inoxidável, ligas de titânio, ligas à base de níquel e chapas resistentes à corrosão: As impurezas de ferro na alumina fundida castanha permanecem facilmente na superfície de corte, causando posteriormente manchas de ferrugem na peça; o granada não liberta iões metálicos, eliminando o risco de ferrugem após o corte, tornando-o adequado para o processamento de peças resistentes à corrosão química e marinha.
2. Pode cortar vidro, cerâmica e materiais compósitos resistentes a ácidos e álcalis sem provocar a corrosão do substrato por componentes abrasivos.
VI. Abrasivo reutilizável, menor custo por utilização
A granada possui uma excelente resistência, resultando numa elevada percentagem de partículas intactas por corte. Após a peneiração para remoção do pó fino, pode ser reciclada 8 a 15 vezes; a alumina fundida castanha estilhaça-se com o impacto, transformando-se quase completamente em pó após uma única utilização, tornando a sua reciclagem praticamente impossível. VII. Maior variedade de materiais compatíveis, adequada tanto para materiais duros como macios.
1. Materiais duros (chapas de aço, pedra sinterizada, ligas duras): O granada possui força de corte suficiente para satisfazer as necessidades de corte das chapas grossas convencionais;
2.º Materiais macios/frágeis (ligas de alumínio, cobre, vidro, fibra de carbono, placas sanduíche de borracha): A alumina fundida castanha é muito dura e lasca e risca com facilidade. O granada consegue cortar o material preservando a sua integridade, tornando-se o único abrasivo adequado e económico para materiais compósitos e metais não ferrosos de precisão; a alumina fundida castanha é apenas adequada para o desbaste de aço carbono espesso, sendo o seu processamento de materiais finos e macios extremamente limitado.
VIII. Eliminação de resíduos mais fácil, conformidade ambiental mais simples
1. O granada não é tóxico, não contém silício livre e não é classificado como resíduo perigoso. Os resíduos de corte podem ser descartados em aterros sanitários convencionais, reciclados, purificados e reutilizados como material filtrante para jato de areia;
2. A alumina fundida castanha contém muito pó fino, misturado com poeira de alumina, tornando o tratamento e o controlo dos resíduos sólidos mais rigorosos; além disso, a poeira de alumina fundida castanha é mais difícil de sedimentar e a sedimentação das águas residuais é mais demorada.
